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目的碳盤再生修復(fù)技術(shù)有兩種:二合一技術(shù)和三合一技術(shù)。二合一再生修復(fù)法是將使用壽命后的碳盤加工到原厚度的1/2，然后在非摩擦面涂上氧化保護(hù)涂層，重新鉚接。三合一技術(shù)是一種深度修復(fù)技術(shù)。它是將三塊已達(dá)到使用壽命但厚度不夠的材料組合成一塊，通過(guò)高溫粘接再生修復(fù)的方法恢復(fù)到原來(lái)厚度的方法。修補(bǔ)膠的要求是耐高溫、抗熱震性好、高溫粘接強(qiáng)度高、與碳盤相容性好。根據(jù)這些要求和相似的兼容性
原理，選擇與碳結(jié)構(gòu)性質(zhì)相似的物質(zhì)，或在高溫下能與碳反應(yīng)形成相應(yīng)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的物質(zhì)作為膠粘劑的主要成分，并優(yōu)化組合。我國(guó)成功開(kāi)發(fā)了炭盤三合一深度回收技術(shù)和高溫膠粘劑及其配套氧化防護(hù)涂層的制備。回收的復(fù)合材料在經(jīng)歷了從室溫到1700℃的高溫后，仍然具有較高的層間剪切強(qiáng)度，在復(fù)合材料體中和粘結(jié)層上出現(xiàn)斷裂層。從1100℃←→室溫?zé)嵫h(huán)100次后，結(jié)合強(qiáng)度仍達(dá)到11MPa。該膠粘劑具有良好的粘接性和抗熱震性。
由于碳盤材料由碳纖維和熱解碳組成，屬于無(wú)序六方結(jié)構(gòu)的過(guò)渡碳，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和抗熱疲勞性。如果抗氧化效果好，碳盤作為摩擦元件的失效形式主要是高溫下反復(fù)制動(dòng)后的磨損。而且這種材料在使用過(guò)程中，其力學(xué)性能不僅不降低，反而隨著溫度的升高而提高。因此，重復(fù)使用多次的碳盤是可行的。同時(shí)，由于制備周期長(zhǎng)、工藝復(fù)雜、成本高，有必要對(duì)已達(dá)到使用壽命的舊碳盤進(jìn)行回收。
